为对接《中国制造2025》国家战略和“互联网 ”行动计划，工业4.0装备制造、3D打印技术等专业交流活动将会开展。

　　记者了解到，在洽谈会设置的3D打印技术交流环节，届时代表佛山企业参会的将有此前刷新三水乃至佛山项目落地速度的康硕集团3D打印项目。这也表明，除此前一直宣称的技术优质外，这家3D打印行业的企业，在市场应用层面开始发力。

　　互补多于替代 3D打印提升传统制造业流程

　　2015年初，工信部、财政部等印发《国家增材制造产业发展推进计划(2015—2016年)》，提出到2016年，初步建立较为完善的增材制造(又称3D打印)产业体系，产业销售收入实现快速增长，年均增长速度30%以上，整体技术水平与国际同步。

　　这也意味着，在技术研发之外，3D打印的市场应用也日益受到重视。随着科学技术的发展，3D打印技术将走进寻常百姓生活。

　　在康硕三水基地的3D打印云服务中心，上百台Solidscape各型号3D打印机已经开始为全球用户提供“云制造”服务。而据康硕集团营销总监刘致平介绍，目前公司接到的订单，大多来自于装备制造业，这其中既有佛山本土的家电类企业，更多的则来自于各地的精密铸造、珠宝、医疗等领域。

　　在谈到3D打印对传统制造业的影响和介入时，刘致平认为，3D打印并非取代传统制造业，而是对其流程进行改造和提升，让以往复杂、多线程的流程简单化。

　　“以往制造零件先得考虑有没有模具，没有模具零件就做不出来;或者刀具能否进行加工，因为如果零件内部要求很高的精度，刀具完成不了，那么零件也难以制造。”刘致平称，而且传统制造为减材制造，材料上损耗大，刀具也会磨损。车床、矬床等一套流程下来，程序繁多。

　　此外，为新产品开发一个模具的成本往往需要几十万元甚至几百万元，如果设计失误或是没有销路，会得不偿失。相对而言，利用3D打印技术把产品打印出来的成本要低很多。如果产品符合技术要求和市场需求，再进行模具开发，进一步进行批量生产。

　　3D打印的“程序减少、一体成型”此时就表现出了巨大的优势。这种技术不需要传统的多道加工工序，缩短了加工周期。而且越是复杂结构的产品，其制造的速度作用越显著。

　　在康硕三水基地的投产仪式上，刘致平曾介绍过在纷繁众多的3D打印技术中，为什么康硕相中了Solidscape。当时他称，评判一项技术并不是科技程度越高越好，要工业生产中应用稳定、可靠。质量、售后都是很重要。在他看来，康硕引进Solidscape的技术，是出于技术和市场应用的综合考量。进一步来看，目前3D打印技术在复杂构件、新产品开发等方面有比较优势，最理想的应用是在个性化或者定制化的领域，3D打印与传统大规模制造之间互补关系多于替代关系。