“工欲善其事，必先利其器。”以机床为代表的工业母机，是制造装备的机器，堪称“制造之基”，关系到国家发展和安全。党的十八大以来，习近平总书记多次对工业母机产业发展作出重要指示批示。随着一系列战略部署和政策举措相继推出，我国工业母机产业取得长足进步。

　　中国机床工具工业协会发布信息显示，在工业和信息化部等七部门联合印发的《推动工业领域设备更新实施方案》等利好政策拉动下，今年前三季度，与机床工具行业高度相关的设备工器具购置固定资产投资实现明显增长。

　　当前，国际形势复杂多变，新一轮科技革命和产业变革加速推进，科技创新成为国际战略博弈的主战场，深刻重塑全球秩序和发展格局。我国工业母机产业仍存在基础薄弱、核心技术受制于人、应用生态建设滞后等问题，如何才能以创新为引领，突破技术瓶颈，培育新质生产力，实现高水平科技自立自强？

　　产业规模全球第一

　　伴随主轴刀头的高速转动，“京津冀协同发展十周年”几个字在一枚生鸡蛋壳上逐渐显现，这是北京精雕集团自主研发生产的五轴数控机床演示的精彩一幕。

　　成立于1994年的北京精雕集团，从零起步坚持自主研发精密数控机床，现已成为国际同行关注的明星企业。北京精雕集团的成长历程，是我国工业母机产业发展的生动缩影。新中国成立初期，我国就开始布局机床产业，70多年来风雨兼程、拼搏奋进，工业母机产业走出了一条“从无到有、由小到大”的发展道路。

　　“工业母机是新型工业化的核心装备，代表国家制造业的核心竞争力。”中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济说。

　　回顾我国工业母机产业的发展历程，党和政府的高度重视与坚定支持，为产业发展指明方向并注入强劲动力。

　　2013年，习近平总书记在沈阳机床集团考察时强调：“技术和粮食一样，靠别人靠不住，要端自己的饭碗，自立才能自强。”

　　近年来，为推动工业母机产业发展，一系列力度大、惠及面广的政策措施相继推出，工业母机高质量发展行动、工业母机产业投资基金以及对工业母机制造企业实行税收优惠等相互配合、协同发力，发挥了重要作用。

　　从产业规模看，我国已成为全球工业母机重要生产、消费大国，产业规模连续十余年位居全球第一。

　　中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长毛予锋介绍，2023年，中国制造的机床产值占全球机床总产值的32.1%，中国机床消费额占全球机床消费总额的32.5%。

　　在稳固夯实规模优势的进程中，中国工业母机产业为全球市场注入澎湃动能。中国机床工具工业协会数据显示，2019年，我国机床工具出口金额首次超过进口金额，此后贸易顺差不断增长，从2019年9.3亿美元攀升至2023年97.9亿美元。2023年，包括金属切削机床在内的所有机床品类实现贸易顺差，标志着我国机床产品全面走向世界。

　　从技术水平看，中国工业母机产业进入新的发展阶段，重大创新成果不断涌现。

　　上海拓璞数控科技股份有限公司自主研发的双五轴镜像铣削机床，解决了“大尺寸大柔性超薄曲面无法采用常规机械铣削加工”的技术难题，成功打破了国外封锁，为我国大飞机制造和空间探索提供了制造重器。浙江畅尔智能装备股份有限公司开发的数控卧式侧拉床，填补了航空发动机、燃气轮机等榫槽精密拉削加工制造国产装备空白，弥补了国产涡轮机拉床领域短板。

　　如今，我国已拥有三维五轴激光切割机床、8万吨级模锻液压机、加工精度为0.008毫米的超重型机床等一批先进装备，产业总体技术水平大幅提升。

　　工业和信息化部装备工业一司有关负责人指出，我国工业母机产业整体技术水平进入世界第二梯队前列，形成了完整的产业体系，有效保障了国家战略需求。

　　从产业格局看，产业“小、散、弱”的局面有所改善。2021年，通用技术集团与天津市国资委共同出资组建了通用技术集团机床有限公司（以下简称“通用机床公司”），作为机床板块一体化运营管理平台，进一步提高了产业集中度。通用机床公司董事长、党委书记周舟表示，2023年，公司下属企业全部实现盈利。

　　一批企业勇攀科技高峰，踏上高质量发展之路。济南二机床集团有限公司通过持续创新打造核心竞争力，成为“世界三大数控冲压装备制造商”之一，其大型数控冲压机床在全球市场占有率达35%。依托自研自制高档数控系统及高端数控机床的双重优势，科德数控股份有限公司今年前三季度营业收入同比增长超过30%，从确认收入口径看，其五轴联动数控机床均价同比提升约32%。