“煤代油”脚步更近了：我国煤化工再添“利器”

　　我们日常所用的塑料制品、化纤织物，其实背后都离不开一种重要的化工原料——烯烃，需求量巨大。通常，它是从石油中来。但是在我国，“富煤、贫油、少气”的能源格局决定了我们如果走传统的石油制烯烃“老路”，将会付出高昂的成本和巨大的代价。

　　为解决我国这一能源资源困境，中国科学家出手了。记者从中国科学院了解到，我国科学家通过自主创新，独辟蹊径，绕开了生产烯烃对于石油的依赖，开创了煤制烯烃的技术路径。十余年来，这一创新成果，不仅引领了煤基烯烃产业的快速高质量发展，也深刻影响了传统的石油化工和煤化工产业格局。

　　一直在“追赶”的重要原料

　　合成树脂、合成纤维、合成橡胶，这些生活中随处可见的化工产品，其实都是以烯烃为原料的。以乙烯和丙烯为主的低碳烯烃是重要的基本有机化工原料，也是现代化学工业的基石。

　　然而，传统的低碳烯烃生产技术强烈地依赖于石油资源。“我国的石油资源短缺，原油主要依靠进口，2019年我国原油的对外依存度已经超过70％，严重影响了国家能源战略安全。”中国工程院院士、中科院大连化物所所长刘中民说。

　　刘中民告诉记者，我国石油工业有两个最基本的任务，一个是提供汽油、煤油等能源产品；另一个就是为化工提供基础原料。目前，前者已经基本完成，后者却“很努力也没有做到”。

　　“跟发达国家相比，我们还有巨大的发展空间。”刘中民告诉记者，目前，我国人均每年消耗24公斤烯烃，而美国是42公斤。

　　“一般来说，一个百万吨级的烯烃工厂需要有千万吨级的炼油厂配套提供石脑油原料。现在，我国炼油厂的数量已经很充足，但是烯烃厂还远远不够。”刘中民表示，我国不仅要发展煤化工，还需要让煤化工及石油化工相互配合、补充，形成更加合理的工业结构。

　　“在我国，烯烃的当量自给率多年来仅维持在50%左右。”为什么难以提升？刘中民解释道，这是因为我国的经济在迅速发展，而烯烃的消费量和人均GDP是成正比的。也就是说，我国烯烃的产能增长远远跟不上经济发展带来的巨大需求。

　　另辟蹊径的“中国技术”