当“互联网+”扩展到工业领域时，产业转型和创新的主导者，不再是互联网企业，而是工业企业，“互联网+”只是一种技术手段。

　　一个是曾代表传统工业的装备制造业龙头，一个是中国领先的IT服务商，沈阳机床董事长关锡友和神州数码董事局主席郭为之间的故事，从未像今天这样受关注。

　　2015年，关锡友和郭为联手，共同打造工业机床的“i平台”。这样的合作背后，预示着中国制造正在上演新的变局，生发出中国制造能否引领工业革命的思考。

　　2016年中国信息化百人会近日发布的《“i5”革命报告》(下称报告)，也在探讨中国制造业的出路。

　　报告作者，北京大学政府管理学院教授路风强调，中国产业升级不应断层，要注重工业的原生动力，中国的产业升级必须是“基础广泛”的升级，既包括发展高新技术工业，也包括现有工业向更高技术水平、更高生产率和更高附加值的产业活动转移，但后者尤其重要。尤其当“互联网+”扩展到工业领域时，产业转型和创新的主导者，不再是互联网企业，而是工业企业，“互联网+”只是一种技术手段。

　　互联网拥抱“工业母机”

　　“i5”是沈阳机床集团对其开发的数控系统的命名，字义来自5个英文单词：Industry (工业)，Information(信息)，Internet(互联网)，Intelligence(智慧)，Integration(集成)的首字母。

　　2007年到2012年，沈阳机床董事长关锡友带团队，用5年时间，耗资11.5亿，研发i5数控系统，该系统是基于互联网条件下的底层运动控制系统，从智能的角度，使机床直接与互联网进行连接。

　　路风的报告称，“i5”数控系统是世界上第一个智能、互联的数控系统。

　　“机床能够智能互联，意味着当机床在生产加工零件工件的同时，生产加工大数据。这些数据会接入一个云平台存储，进行分析，这个云平台等于是一个‘数字工厂’。”路风说。

　　关锡友告诉21世纪经济报道记者，“i5”数控机床目前已获得第一批市场反馈：截至2015年底，i5智能机床订单已达4800多台，比2014年全年增长近400%。

　　关锡友介绍，市场对智能机床浮现出较大的需求欲望，“i5”数控机床第三年的出货量要达到2万台。

　　“系统之系统”PK德国工业4.0

　　《“i5革命”报告》指出，“i5”数控机床的诞生，不仅克服了传统工业和IT结合间的水土不服问题，其对于智能、互联的阐述，更是掀起一场超过德国工业4.0理念的革命。

　　据了解，《德国工业 4.0 计划》提出，要利用信息通信技术来使制造企业获益，主张建造一个“系统的系统”，对工业技术和数据信息，进行自动化的系统互联互接。但对如何实现“系统的系统”的构建，并未作出具体说明。

　　路风介绍，“i5革命”的领先之处，在于实践出“系统的系统”的构建。

　　德国西门子一位前高管告诉21世纪经济报道记者，德国制造以西门子为例，其数控机床在中国卖得比较火，其工业自动化和工业软件核心技术在全球颇有竞争力，中国的i5概念叫得比较响，他比较感兴趣的是能否已经做实，以及未来在市场打开程度如何。