我国食品和包装机械产业亟需升级我国食品包装机械行业晚于欧美20余年，但是近几年发展迅速。尤其是在国内经济形势下行压力大的情况下，我国食品和包装机械行业积极推进产业转型升级、加大科研投入、开拓市场，继续保持行业经济运行态势快速平稳发展。从依赖进口发展到逐步拥有自主专利研发技术，从满足国内市场到逐步竞争国际市场。当然，食品机械的发展离不开市场的需求，我国食品工业市场潜力巨大，给食品上下游行业都带来了发展机遇。
行业经济运行态势平稳增长
“十二五”期间，我国食品和包装机械行业经济运行态势仍然保持了高速增长。全国食品和包装机械行业平均增长率为14.5%，高于全国机械工业的整体增长速度。近年来，由于受国际经济形势和我国经济下行压力的影响，食品和包装机械行业的经济增速放缓。通过分析测算，我国食品和包装机械行业的国际竞争力仍然处于比较劣势，技术装备水平与国外还存在较大差距。
自主创新促进行业快速发展
“十二五”以来，在国家有关部委政策支持下，特别是工信部《“十二五”智能制造装备产业发展规划》，财政部、工信部、保监会三部委《首台（套）重大技术装备保险补偿机制试点工作》，发改委、工信部实施《国家智能装备发展专项资金计划》、农业部《关于实施主食加工业提升行动》，科技部“863”计划及《国家科技支撑计划》等，都对我国食品和包装机械行业发展提供了较大支持，对行业的发展起到了积极的推动作用。在粮油、果蔬、畜禽产品、水产品加工、液态食品的包装等重点领域的技术和关键装备开发取得了丰硕的成果，自主创新能力明显增强，突破了食品加工领域中的一批共性技术，在食品非热加工、可降解食品包装材料、在线品质监控等关键技术的研究方面取得重大突破；掌握和开发了一批具有自主知识产权的核心技术和先进装备，开发了6000瓶/时5L大容量吹灌旋一体机；72000罐/时高速易拉罐灌装机；单模产量2250瓶/时的第5代吹瓶机；36000瓶/时热灌装铝瓶旋盖定量生产线；24000瓶/小时直线式中性产品无菌灌装机；40000瓶/小时高精度超洁净称重灌装封口机；36000瓶/时纯生啤酒玻璃瓶智能自动灌装线；16000包/时液态奶无菌包装线；全自动连续式智能杀菌釜；220公斤/时智能化半干面生产线；输送、码垛、装箱、成型、封箱等智能物流包装生产线；10000只/时肉鸡自动屠宰加工生产线；600头/时生猪自动化屠宰加工生产线等一批关键装备和成套装备。持续的科研投入，使得自主装备的技术水平与国际差距逐渐缩小，部分产品性能达到或超过国外先进水平，实现了关键成套装备从长期依赖进口到基本实现自主化并成套出口的跨越，行业的产品质量总体水平显着提高，全面提升了我国食品机械和包装机械工业的整体水平。
产业结构调整取得明显成绩
在产业结构方面，培育形成了一批市场占有率高、辐射带动能力强、发展前景好、具有明显竞争优势的行业骨干企业和龙头企业，提高了重点产品与关键装备的生产集中度，有效地提高了国产关键装备和成套装备的技术水平。对中小食品和包装机械企业，发挥企业专、精、特、新的优势，逐步实现良性循环，形成了各类企业分工协作、共同发展的新格局。
产品结构向多元化、优质化、功能化方向发展，高科技、高附加值产品的比例稳步提高，量大面广产品的综合性能逐步改善。高端的关键装备、成套装备的技术水平与国际先进水平逐步接近，部分产品已替代进口，并开拓国际市场；中端产品已基本实现国产化，整机的技术水平和可靠性已逐年提高；低端产品由于存在技术配置低、故障率高、能耗高等缺陷，在结构调整中正逐步改造或淘汰。
产学研技术创新模式基本形成
“十二五”以来，我国食品装备行业已基本形成依托（国家）食品装备产业技术创新战略联盟、以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术创新模式。在技术创新过程中，产学研合作不断向纵深发展，合作层次不断提高，合作模式不断创新，人才队伍不断壮大，整体素质普遍提高，开展食品装备相关教学与科研的高校数量有所增加，新成立了一批国家级、省级研发中心、示范基地。
在优化科技资源、提高创新效率等方面发挥了重要作用，突破了一批产业共性关键技术和重大产品技术，解决了部分影响行业发展的技术瓶颈。
标准体系建设取得重大进展
自2011年食品装备《“十二五”技术标准体系建设方案》颁布以来，共发布食品装备标准200余项，较好支撑了食品和包装机械行业的产业结构调整和优化升级。国家食品机械监督检测中心建设也得到了加强，有力地推进了我国食品装备标准化水平和检测能力的提升。
知识产权保护得到加强
近年来，食品和包装机械行业多项成果获国家、省部级科技进步奖励，企业专利申请和授权数量逐年上升，知识产权保护意识增强。广东达意隆包装机械股份有限公司的商标已获得10个马德里成员国的授权许可，在全球范围内有效保护了企业利益；乐惠集团2014年收购了英国Microdat公司资产的同时，也收购了Microdat公司拥有的全部IP（知识产权）。
行业发展存在的主要问题
政府主导和行业引导力度薄弱
长期以来，我国食品和包装机械行业面对经济形势复杂多变、国内外市场竞争日益激烈的外部环境，缺乏宏观引导，力度薄弱。一是对长期存在的技术水平低、产品质量差、产品结构不合理、创新能力不足等问题，缺乏有效措施，导致这些问题长期未能根本好转；二是长期存在的低水平同质无序竞争等问题，未能有效遏制，导致此类问题愈演愈烈；三是国家实施食品市场准入后，装备行业没有配套的跟进政策和措施，食品机械和包装机械对食品安全的保障作用未能受到应有的重视。
市场无序竞争环境亟待改善、产品质量需要进一步提升
我国是食品和包装机械制造和使用大国。高端的关键装备及成套装备市场已被国外企业和行业骨干企业占领。在中、低端食品装备产品市场，由于我国的法律法规不健全、专利保护意识较差等原因，使得许多没有研发平台的企业通过模仿或通过其他渠道廉价获取产品技术资料、生产相关产品，形成低水平、同质、无序竞争的市场环境，且这种状况不断恶性循环，影响了行业的整体技术水平提升和新产品研发的积极性。全行业产品质量参差不齐，普遍存在稳定性、可靠性差，使用寿命短，维护成本高，售后服务差，产品质量、服务意识和质量仍需进一步提升。
自主创新能力亟待加强
引进、消化、吸收、再创新的发展历程，提升了食品和包装机械行业的整体水平。
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