10月23日，由中国再生资源产业技术创新战略联盟主办、江西稀有金属钨业控股集团有限公司和上海电缆研究所共同承办的“国家科技项目废杂铜直接制杆技术开发与示范产业化推广应用现场会”在江西省赣州市召开。这是国内废杂铜直接制杆装备生产线的一次重大突破。

　　这条融合了国内外最新的工艺、装备、辅助设施、自动控制的高端装备生产线，首次实现连铸自动液位控制，填补了国内空白，而这条拥有61项专利的创新之路，江钨控股集团赣州江钨新型合金材料有限公司走了整整8年。

　　长期以来，中国既是铜资源严重缺乏国家又是铜的消费大国，仅2014年全国铜消费量约850万吨，原料的对外依存度高达75%，其中电缆工业用铜量占总用铜量的60%以上，约占世界铜导体总用量的1/3，以废杂铜为原料的再生铜已经逐渐成为弥补我国铜产业原料短缺的重要途径之一。

　　2011年，江钨控股集团赣州江钨新型合金材料有限公司与上海电缆研究所等单位合作，牵头承担了由中国再生资源产业技术战略联盟组织的国家科技支撑计划课题“废杂铜直接制杆技术开发与示范”，并于2014年10月顺利通过国家科技部验收，迈出了废杂铜直接制杆技术与装备国产化实质性步伐。

　　该项装备技术具有自主知识产权，有着流程短、资源综合利用率高、节能显著、绿色环保、成本低、产品“可轧性、可拉性、可退火性”稳定等优点，达到国际同类装备和产品先进水平，符合我国建设资源节约型、环境友好型社会的目标。项目的开发实施将有利于提高整个再生铜加工产业技术装备水平，提升电工铜杆生产工艺与产品质量，推动再生铜产业升级步伐。

　　本次现场会是一次全国性的工艺装备最新成果推介会。江西省国资委党委书记陈永华，赣州市委常委、副市长彭业明，中国工程院院士黄崇祺，中国再生资源产业技术创新战略联盟副理事长李士龙等政府部门领导、业内著名专家及意向企业负责人约110人出席会议。

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