1.前言

    目前，我国电镀行业产生的三废已经成为我国危害环境的较大污染源。21世纪是环保的世纪，又是高科技的世纪，电镀行业必须不断地提高科技含量和消除对环境的污染，走可持续发展的道路。要防止环境污染，从污染源着手，把污染物消除在工艺中，在生产过程中减少污染物的排放，提高资源的综合利用，实现清洁生产。

    2.问题与决策

    2.1电镀行业存在的主要问题

    目前，电镀行业主要存在以下几个问题：行业缺乏发展战略研究，企业没有发展规划；企业各自封闭，生产工艺落后，设备简单；无序竞争，盲目发展；员工素质低，队伍不稳定；环保设施设备落后，处理效果不理想，运行率低。

    2.2电镀企业实施清洁生产的途径

    （1）替代电镀的清洁生产技术。随着科学技术的迅猛发展，传统的电镀工艺已经不适应当今污染日益严重的环境了，有些高污染高排放的工艺必须淘汰，因此，替代电镀的清洁技术不断涌现，如：机械镀、热喷涂、真空蒸发镀、离子镀等。或可以引进国外一些先进达克罗(dacro)涂层涂覆技术[1]等。

    （2）逆流清洗技术。电镀行业用于清洗的水耗非常大，往往一道工序需要二级以上的清洗过程，那么如何提高清洗效率值得我们深思。逆流清洗技术不但能够有效地防止电镀污染，而且能够回收水和化工原料，实现电镀清洗水的闭路循环。目前，以逆流漂洗为基本手段的各种组合工艺，如逆流清洗-蒸发浓缩、逆流清洗-离子交换、逆流清洗-反渗透、逆流清洗-化学处理等防治技术正在发展。

    （3）低毒无毒工艺。电镀生产的原辅材料中往往含有毒性较大的氰化物和重金属，对环境的破坏非常严重，而且还随时危及到我们的生活生存。所以，在预防电镀污染的措施中，采用低毒无毒为原料的清洁工艺，是一项十分重要的工作，它从源头削减了污染，减少或改变了废物的毒性。目前，电镀企业提倡的低毒无毒工艺包括：无氰电镀、三价铬电镀等，都是电镀行业进行清洁生产的有效途径。

    （4）低浓度工艺。电镀生产中电镀槽液是重金属浓度非常高的液体，电镀过程中，镀件从液槽中带出的高浓度废液就是电镀废水的主要污染物，一旦发生环境事故泄露，后果不堪设想。在电镀的过程中，可通过控制电压、温度等条件，使电镀所需浓度降低，这样既减少了环境污染，又降低了生产成本，环境效益和经济效益明显。

    （5）优化工艺操作。电镀行业这一传统的工业，起步早，工艺老，这样不但大大浪费了物耗，而且还有随时发生环境事故的危险，所以优化工艺操作迫在眉睫。例如，电镀过程中往往会因为温度过高而造成酸雾，可以采用气雾抑制剂，减少酸雾的产生和排放，节约了原材料和处理费用；而要减少电镀过程中的带出液，可以增加挡液板回收带出液；在镀件离开槽液后，最好在槽液液面上方有合理的停留时间，减少镀件带出液；工件出槽越快，越易在工件表面形成厚的水膜，使带出液增加，控制工件出槽速度，减少带出液；合理设计挂具，使出槽时镀液不易带出。

    （6）加强现场管理。电镀企业排放污染物的一个重要原因，是生产管理不善，故加强和改善电镀企业生产中的环境管理，也可以从源头减轻污染。

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